整機尺寸8350*2850*3250mm
整機重量21000kg(帶空壓機)
電機額定功率75kw
柴油機額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
什么時候需要替換濕噴機里的油?
當液壓油的油位偏低或者油質(zhì)呈現(xiàn)乳化現(xiàn)象以及油質(zhì)變得污濁時應該及時進行替換。需要清楚,正常的油質(zhì)應該是通明的淡黃色。
濕噴臺車操作要求:
1.開機前應先檢查料斗中是否有異物,推進缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向是否正確、振動電機和計量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語言、手勢、信號。
4.在噴射過程中,必須隨時觀察工作風壓的變化,并隨時保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時調(diào)整風量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,控制好噴嘴,避免余風在疏通噴射管時,混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,松開快速接頭時應緩慢且不能一次松開完,避免余氣傷人。

鑫通機械混凝土濕噴臺車智能安全可靠電控系統(tǒng):主機智能控制柜負責濕噴機組的自動化控制和診斷輸出,并由各傳感器采集信號反饋給控制器進行計算分析,實時自動調(diào)整,以保證噴射作業(yè)。采用施耐德等電氣:電壓/電流顯示表/電源故障監(jiān)測、過載、過流、短路等停機保護。

鑫通機械混凝土濕噴臺車操作要求:
1.速凝劑管路堵塞時應及時處理,處理時,應先關閉高壓風,速凝劑外泄方向不得指向人,松開連接螺母時應緩慢且不能一次松開,避免余氣使速凝劑噴出傷人。
2.停止噴時,應用高壓風吹凈噴射管,速凝劑管路,若兩次噴射間隔時間過30分鐘,應用水洗凈濕噴機噴射管和速凝劑管路。
3.清洗濕噴機時應避免水濺濕電器元件。
4.清洗完濕噴機應將壓板、料斗復位,切斷風、水、電源。

混凝土濕噴臺車清洗:
1、清洗機器作業(yè)完成后,必須清洗料斗、混凝土管、S-管閥、活塞、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件均被清洗干凈。
2、一般混凝土濕噴臺車多利用自身泵送系統(tǒng)和車載水箱接高壓水進行清洗,以HPS3016型濕噴臺車為例,設備清洗操作過程如下:向料斗內(nèi)加水、啟動泵送,清洗砂漿管內(nèi)的混凝土,之后拆掉噴頭后邊4m的砂漿軟管,升起臂架,保證砂漿軟管垂直向下,使其中的混凝土掉下,之后停止泵送,在泵送混凝土缸內(nèi)塞進清洗球,啟動泵送,反復兩次或三次,保證混凝土清洗干凈。
3、向車載水箱加水,連接高壓水,啟動高壓水泵,觀察水壓應在10b左右,必須清洗料斗、混凝土管、S管閥、噴頭等粘有混凝土的部件,以及粘有添加劑的相關管道,直到所有能接觸到混凝土的部件被清洗干凈。
機器的定位與穩(wěn)定
1.停車時,注意清空周圍空曠區(qū)域,確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅固。
2.在機器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設置障礙和警示標志,以阻止人或交通工具進入該區(qū)域。
3.作業(yè)時一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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