整機(jī)尺寸8350*2850*3250mm
整機(jī)重量21000kg(帶空壓機(jī))
電機(jī)額定功率75kw
柴油機(jī)額定功率92KW
高原型可選
液壓油箱容積130L
大行駛速度16km/h
大爬坡度20°
小離地間隙310mm
臂架結(jié)構(gòu)形式大臂小臂俯仰/小臂伸縮兩節(jié)
噴射垂直高度15.8m
噴射水平寬度25m
多年來(lái),鑫通機(jī)械不斷強(qiáng)化技術(shù),緊抓市場(chǎng)需求,不斷追求產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù),開(kāi)發(fā)濕噴臺(tái)車系列創(chuàng)新產(chǎn)品。HP5-3015濕噴臺(tái)車采用離子電池作為儲(chǔ)能裝置替代傳統(tǒng)燃料,濕噴臺(tái)車行走和作業(yè)控制均由電力驅(qū)動(dòng),減少空氣污染和溫室氣體排放,對(duì)隧道內(nèi)空氣質(zhì)量無(wú)影響。
混凝土濕噴臺(tái)車泵送流程:
1、操縱臂架移動(dòng),回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),噴嘴移動(dòng),將噴射方向垂直指向需要覆蓋的墻面。
2、攪拌運(yùn)輸車供料,打開(kāi)泵送開(kāi)關(guān),泵送混凝土開(kāi)始。
3、打開(kāi)添加劑控制開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)合適的添加劑值。
4、打開(kāi)空壓機(jī)開(kāi)關(guān),空氣壓力已經(jīng)調(diào)好應(yīng)在4~6bar之間。
5、噴射開(kāi)始,根據(jù)實(shí)際支護(hù)層情況,適時(shí)調(diào)整臂架和噴嘴動(dòng)作,完成整個(gè)支護(hù)面的噴射支護(hù)。

濕噴臺(tái)車操作要求:
1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查料斗中是否有異物,推進(jìn)缸冷卻水箱內(nèi)水是否足夠、清潔。
2.噴射前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是否足夠,電壓是否在合格范圍,拉桿壓緊力是否合適,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵是否正常、速凝劑管路是否通暢。
3.噴射前必須與噴射手約定交流的語(yǔ)言、手勢(shì)、信號(hào)。
4.在噴射過(guò)程中,必須隨時(shí)觀察工作風(fēng)壓的變化,并隨時(shí)保持與噴射手聯(lián)系,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和速凝劑用量。
5.噴射中發(fā)生噴射管堵管時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí),應(yīng)先關(guān)閉高壓風(fēng),控制好噴嘴,避免余風(fēng)在疏通噴射管時(shí),混凝土射出或噴射管亂擺,造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,松開(kāi)快速接頭時(shí)應(yīng)緩慢且不能一次松開(kāi)完,避免余氣傷人。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車智能外加劑添加系統(tǒng):通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制速凝劑用量與混凝士用量自動(dòng)四配,外加劑的摻量自動(dòng)和混凝土輸出保持一致,隨混凝土輸出變化自動(dòng)作出相應(yīng)變化,使外加劑摻量始終和混凝土輸出保持預(yù)設(shè)比例不變,可通過(guò)遙控器實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),不僅減少速凝劑消耗,對(duì)控制回彈起到關(guān)鍵性作用。

鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車可選封閉駕駛室和非封閉駕駛室:駕駛室可選配封閉式,具備空調(diào),駕駛環(huán)境舒適;·標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型時(shí)采用開(kāi)式駕駛室,可180°回轉(zhuǎn)駕駛位,在狹小巷道中遠(yuǎn)距離倒車時(shí)加舒適,實(shí)現(xiàn)雙向駕駛。
機(jī)器的定位與穩(wěn)定
1.停車時(shí),注意清空周圍空曠區(qū)域,確保不存在妨礙穩(wěn)定裝置定位的障礙物,確定路面平坦且堅(jiān)固。
2.在機(jī)器工作區(qū)域四周的行車通道或人行橫道附近設(shè)置障礙和警示標(biāo)志,以阻止人或交通工具進(jìn)入該區(qū)域。
3.作業(yè)時(shí)一定要放下支腿,并保證車輛的水平度。
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