整機重量55T
機身長10.6m
機身寬2.55m
鏟板寬3.2m
截割部位水平高2.1m
定位截割高度2.5-5.2m
較大截割巖石硬度≤80
經(jīng)濟截割巖石硬度≤60
截割電機功率200kw
截割頭轉(zhuǎn)速46rpm
接地比壓0.14mpa
爬坡能力±18°
工作原理
截割作業(yè):操作人員啟動截割電機,通過電氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)截割頭的轉(zhuǎn)速。截割頭在高速旋轉(zhuǎn)的同時,截割臂通過升降油缸和回轉(zhuǎn)油缸的配合,實現(xiàn)上下、左右擺動,對煤巖進行破碎截割。根據(jù)巷道的形狀和尺寸要求,操作人員可靈活控制截割頭的運動軌跡,完成巷道的成型截割。在截割過程中,噴霧降塵裝置持續(xù)工作,降低粉塵濃度,改善工作環(huán)境。
在智能掘進的推廣應用中,鑫通機械堅持頂層設計、示范、因礦施策原則。自22年起,鑫通機械聯(lián)合會澤礦業(yè)、長沙有色院進行多次技術(shù)交流、現(xiàn)場調(diào)研及方案討論。在礦山采選方面,共同開展超深井高地壓復雜環(huán)境下開采關(guān)鍵技術(shù)研究,探索懸臂式掘進機非爆連續(xù)采掘試驗,縮短常規(guī)采礦工藝流程,為短流程連續(xù)采礦工藝奠定基礎。 懸臂掘進機預留核心土的施工方法,相對于鉆爆開挖掌子面溜塌減少90%以上。同時采用懸臂掘進機機械法開挖對圍巖的擾動大為減少,支護變形也相對較少,懸臂開挖段初期支護未出現(xiàn)開裂、掉塊等變形增大現(xiàn)象,安全性大大提升。

國內(nèi)目前隧道施工仍以鉆爆法為主,懸臂掘進機在煤礦開采中早已成熟使用。在隧道施工中,相比于傳統(tǒng)的炮掘施工,懸臂掘進機施工超挖量少,對圍巖影響深度較小,能實現(xiàn)連續(xù)截割施工,施工安全,噪音低,機械化程度高,能有效保證施工效率。

鑫通機械懸臂掘進機工作原理:懸臂式掘進機工作時利用主機截割頭的轉(zhuǎn)動把巖石切割破落下來,前推板將渣土推送至機械兩側(cè),然后用挖掘機裝車出渣。通過切割臂的上下、左右擺動,可對隧道斷面位置進行切割(受截割頭尺寸限制,側(cè)壁導坑法施工時,陰角位置截割頭無法切割),截割頭切割出的圍巖表面平整,超欠挖控制好。掘進機自帶的履帶式行走機構(gòu),具有:機動靈活,轉(zhuǎn)彎方便,爬坡能力強的特點,特別適用于隧道內(nèi)復雜地質(zhì)條件使用。

懸臂掘進機掘進工作面一般采用“一次截割成形”,即截割頭從工作面中間截面的底部開始截割,利用截割部的多方位移動以及行走功能,按S型或Z型采取自下而上、左右循環(huán)的截割路線逐級截割上部巖體。圍巖破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育較好,則懸臂掘進機破巖容易、截齒消耗低,同時可選擇沿巖石節(jié)理方向進行切割,大大加快切割效率,提高施工進度。但對于圍巖呈角礫碎石狀松散結(jié)構(gòu)或節(jié)理裂隙其發(fā)育,圍巖易變形坍塌時,由于懸臂掘進機超前預加固施工困難,則不宜采用該類工法。
江西鑫通機械制造有限公司始創(chuàng)于1992年,現(xiàn)有員工1100余人,總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機械百年”的企業(yè)愿景,致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?,F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙研究院;六個現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),其中涵蓋二個主機園區(qū)及一個智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū),形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系,年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品,以產(chǎn)品質(zhì)量、感動性服務贏得了廣大客戶和社會的一致認可,先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號,擁有300余項企業(yè)。
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